電機是工業(yè)領(lǐng)域的動力之源。通過電和磁的相互作用，實現(xiàn)電能和動能之間的相互轉(zhuǎn)換。狹義的電機主要是指電動機，廣義上來說可以包括電動機和發(fā)電機。電機在全球工業(yè)自動化市場中占據(jù)著舉足輕重的地位，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等領(lǐng)域。

電機行業(yè)現(xiàn)狀

近年來，電機行業(yè)從小到大，整體上呈現(xiàn)增長的趨勢，但漲幅較小，且行業(yè)利潤有所下降。根據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2017年我國電機制造行業(yè)的銷售收入為8884億元，基本與上年持平，而利潤總額為564億元，較上年出現(xiàn)小幅下滑。

究其原因，繼硅鋼、銅鋁、鑄件等價格上漲之后，電機行業(yè)又面臨來自機械設(shè)備漲價所帶來的各種成本壓力。2017年，被媒體稱作是電機行業(yè)的“黑天鵝”年，接踵而至的環(huán)保督查、原材料漲價、新能源政策補貼退坡、人民幣貶值……，讓電機企業(yè)措手不及。

而從企業(yè)發(fā)展情況來看，對比2017年國內(nèi)上市電機企業(yè)的營收數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，近半企業(yè)利潤嚴(yán)重下滑，只有少部分企業(yè)仍能夠保持增長態(tài)勢。

從規(guī)模以上企業(yè)的數(shù)量變化情況來看，國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2017年我國規(guī)模以上電機制造企業(yè)數(shù)量較2016年僅增長5家，總數(shù)為2854家。

電機行業(yè)發(fā)展面臨的問題

裝備自動化水平不高，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率

國外先進的電機制造企業(yè)普遍采用自動化程度高的生產(chǎn)流水線及加工中心生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性均較高。我國在生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的自動化、智能化水平上與國際先進水平還存在一定距離。

供需結(jié)構(gòu)性問題突出

低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，中高端產(chǎn)品供給不足嚴(yán)重制約了行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量。主要產(chǎn)品核心技術(shù)自主化程度亟待提高，重點產(chǎn)品補短板要求強烈。行業(yè)相當(dāng)一部分主要產(chǎn)品的發(fā)展基礎(chǔ)還是20世紀(jì)90年代引進技術(shù)的延伸發(fā)展，繼續(xù)提升和自主創(chuàng)新空間有限。重點產(chǎn)品在產(chǎn)品系列、關(guān)鍵性能指標(biāo)等方面短板明顯，近幾年行業(yè)進出口逆差一直居高不下，仔細(xì)分析其逆差構(gòu)成，一定程度和客觀存在的行業(yè)短板有很大關(guān)系。

行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重

從產(chǎn)品同質(zhì)化方面來看，我國電動機制造行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)含量相對較低，且產(chǎn)品多是通用型，專用型產(chǎn)品較少，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。由于各產(chǎn)品間差異性較小，導(dǎo)致產(chǎn)品間的競爭較為激烈，行業(yè)整體的產(chǎn)品競爭力偏弱。

行業(yè)盈利能力較弱

從行業(yè)整體盈利狀況來看，2017年，我國電機制造行業(yè)的銷售利潤率約為6.3%，且有繼續(xù)下降的趨勢，行業(yè)盈利能力較弱。

成本增長較快

繼硅鋼、銅鋁、鑄件等價格上漲之后，電機行業(yè)又面臨來自機械設(shè)備漲價所帶來的各種成本壓力。2018年，電機企業(yè)在接到上游企業(yè)的多輪調(diào)價后，全國各大重點工業(yè)電機生產(chǎn)企業(yè)已集體提價10%~12%。其中鋼鐵價格2018年一季度上漲比較快，部分爐料持續(xù)上漲（如：較2016年鎂價格成倍上漲），合金原料供應(yīng)不足，以次充好現(xiàn)象存在，加之環(huán)保約束，市場供應(yīng)的部分鑄件貨源出現(xiàn)緊缺。同時受市場需求不足、生產(chǎn)能力過大影響，企業(yè)低價競爭仍然激烈。除原材料成本外，人力成本、環(huán)保成本、配套件中的各種芯片及元器件等相關(guān)費用價格也大幅上升。

企業(yè)運營壓力增大

在供給側(cè)結(jié)構(gòu)不斷深入調(diào)整的大環(huán)境下，由于電機行業(yè)企業(yè)在新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)能力相對弱勢，而傳統(tǒng)服務(wù)領(lǐng)域持續(xù)去產(chǎn)能，市場需求的不確定性加大，行業(yè)面臨著既要抓住傳統(tǒng)服務(wù)對象和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)生的新需求，又要加快培育滿足智能制造、新能源、新材料、生命科學(xué)等新興產(chǎn)業(yè)需求能力，形成行業(yè)發(fā)展的新動能的任務(wù)艱巨。

電機行業(yè)的發(fā)展機遇

新能源汽車帶動永磁電機發(fā)展

近年來，在國家大力提倡發(fā)展新能源汽車的政策支持下，整個新能源汽車行業(yè)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。電機在新能源汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用技術(shù)越來越成熟。在目前新能源汽車領(lǐng)域，永磁同步電機被廣泛使用，稀土永磁材料是驅(qū)動電機的首選材料，可以大幅減輕電機重量、縮小電機尺寸、提高工作效率。組建上下游合作機制，有利于打通新能源整車、驅(qū)動電機和稀土永磁材料等產(chǎn)業(yè)間發(fā)展梗阻，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈互利共贏。

高效節(jié)能

高效節(jié)能是整個電機行業(yè)的發(fā)展趨勢。近幾年我國政府工作的重點內(nèi)容是節(jié)能減排，其中，工業(yè)節(jié)能是節(jié)能減排工作的重中之重，而電機系統(tǒng)節(jié)能又是工業(yè)節(jié)能重要的內(nèi)容。

為智能制造服務(wù)

“中國制造2025”提出了很多發(fā)展方向，主要方向是推進智能化、精細(xì)化、綠色化、服務(wù)化、品牌化等，由此提升制造業(yè)的附加值。在促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時，新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品等方面的發(fā)展至關(guān)重要。中國在包括互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、共享經(jīng)濟等領(lǐng)域的發(fā)展?jié)摿Ψ浅４?，近些年發(fā)展也比較快。這是最近幾年中國經(jīng)濟逐步企穩(wěn)回升的一個重要因素。

智能電機——電機行業(yè)發(fā)展的新趨勢

對傳統(tǒng)電機來說，其控制中心（CMCC）根據(jù)需控制電機的數(shù)目，由多個電機控制單元MCC構(gòu)成。每個MCC包括了斷路器、接觸器、熱繼電器、電機起動器、變頻器、監(jiān)視器等設(shè)備。這些設(shè)備通過大量的硬件接線與檢測儀表相連，由儀表工現(xiàn)場抄表，再由控制工作人員查看收集到的電機運行參數(shù)，決定下一步對電機的操作，最后將操作指令發(fā)送到MCC中進行執(zhí)行。

由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的信息化、自動化程度越來越高，傳統(tǒng)的電機控制中心已經(jīng)不能滿足用戶對電機的控制和保護要求。隨著工業(yè)驅(qū)動控制領(lǐng)域與大數(shù)據(jù)平臺發(fā)展融合而產(chǎn)生了新型的電機系統(tǒng)，我們稱之為智能電機。它集成了電機的運動、診斷、保護、控制、通訊等功能，可實現(xiàn)電機系統(tǒng)的自我診斷、自我保護、自我調(diào)速、遠(yuǎn)程控制等功能。進一步，如果將大數(shù)據(jù)技術(shù)和云計算技術(shù)相結(jié)合，可以實現(xiàn)對電機的故障和壽命的提前預(yù)測，對電機能效的自適應(yīng)管理等，從而準(zhǔn)確的契合了高效節(jié)能和智能制造的發(fā)展方向。

隨著我國裝備制造業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展及工業(yè)化、信息化兩化融合，智能電機的發(fā)展將成為必然的趨勢。