燈塔工廠，是由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同評(píng)選出“數(shù)字化制造”在全球范圍內(nèi)的示范者，在一定程度上可以代表世界一流的制造能力。截至目前，全球僅有69家工廠進(jìn)入名單，其中中國(guó)工廠有21家。擁有亞洲最大智能制造生產(chǎn)車間，在中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)名單中排名第4位的三一集團(tuán)正是其中之一。

　　走入三一集團(tuán)工廠，只見長(zhǎng)達(dá)幾百米的流水線上，100多臺(tái)機(jī)器人在進(jìn)行涵蓋上下材料、分類、成型、焊接、噴涂、檢查、清砂、拋光、擰緊等10多種機(jī)器人的自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，幾乎看不到油污和灰塵。在智能化技術(shù)加持下，“燈塔工廠”生產(chǎn)節(jié)拍越來(lái)越快——下線一輛泵車的時(shí)間為45分鐘，從下單到交貨只需要20天。

　　高效的生產(chǎn)背后，是三一集團(tuán)細(xì)致穩(wěn)定的供應(yīng)鏈保障。從尋源采購(gòu)，到履約交付，到入庫(kù)管理，再到各車間之間提取、配送，三一集團(tuán)同樣建立起了一整套的數(shù)智化供應(yīng)鏈管理流程。特別是在履約交付環(huán)節(jié)，三一集團(tuán)通過(guò)與京東工業(yè)品合作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)品牌廠商、三方供應(yīng)商以及屬地服務(wù)商的數(shù)智化協(xié)同，每一訂單物料的需求部門、配送信息、入庫(kù)情況，都清晰地記錄在系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)可視化管理。

　　三一集團(tuán)相關(guān)采購(gòu)管理人員表示，“以前采購(gòu)時(shí)物流配送到哪了、什么時(shí)候能到貨只能通過(guò)一個(gè)個(gè)電話去追問(wèn)?，F(xiàn)在只需通過(guò)一臺(tái)平板電腦，就可以隨時(shí)查看采購(gòu)訂單進(jìn)度，管理效率大幅提升?！?/span>

　　作為中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)之一，三一集團(tuán)的供應(yīng)鏈管理具有典型的行業(yè)特征，即商品龐雜、流程嚴(yán)格。據(jù)了解，三一集團(tuán)日常管理供應(yīng)商達(dá)數(shù)萬(wàn)家，采購(gòu)涉及商品種類在百萬(wàn)以上。同一批訂單就往往涉及多個(gè)供應(yīng)商、多地倉(cāng)儲(chǔ)和多個(gè)物流，分為多包裹、多批送達(dá)是過(guò)去履約時(shí)的常態(tài)。而由于三一園區(qū)管理嚴(yán)格，常規(guī)物流無(wú)法隨意出入，庫(kù)管人員只能一趟趟到園區(qū)門口簽收，效率低、管理難度大。

　　在入庫(kù)環(huán)節(jié)，三一集團(tuán)遵循嚴(yán)格的“三線入庫(kù)”流程，即所采購(gòu)的貨品必須經(jīng)過(guò)送貨清單掃碼入庫(kù)、對(duì)照實(shí)物拍照上傳系統(tǒng)以及驗(yàn)收物流單號(hào)反饋三步操作才可最終確認(rèn)。而在傳統(tǒng)履約模式下，包裹附帶的收貨清單信息不齊全也會(huì)大幅降低入庫(kù)效率。

　　通過(guò)與京東工業(yè)品合作，三一集團(tuán)對(duì)傳統(tǒng)的履約交付模式進(jìn)行了徹底的數(shù)智化改造。

　　通過(guò)京東工業(yè)品的智能供應(yīng)鏈決策體系，三一集團(tuán)打通了品牌廠商、三方供應(yīng)商以及屬地服務(wù)商現(xiàn)貨及期貨庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化統(tǒng)一調(diào)度，從而從源頭上縮短交付周期。庫(kù)管人員可通過(guò)系統(tǒng)隨時(shí)查看物流信息、履約進(jìn)度。

　　而為了解決傳統(tǒng)履約模式中，“收貨難”“入庫(kù)難”的問(wèn)題，京東工業(yè)品為三一集團(tuán)搭建了企配中心。多品類、多訂單、多物流渠道的分散包裹提前收容至企配中心進(jìn)行整合，再由符合三一園區(qū)管理要求的專人專車，按需求在指定時(shí)間集單配送到倉(cāng)。這一過(guò)程也并非簡(jiǎn)單的“化零為整”：企配中心的專業(yè)人員將對(duì)包裹進(jìn)行“預(yù)驗(yàn)貨”，將訂單信息與包裹進(jìn)行匹配，并生成詳細(xì)標(biāo)注商品信息、采購(gòu)申請(qǐng)單號(hào)、渠道訂單編號(hào)的收貨清單，使得三一庫(kù)管人員可以輕松執(zhí)行“三線入庫(kù)”。

　　數(shù)智化的價(jià)值還遠(yuǎn)不止于此?；诠?yīng)鏈數(shù)據(jù)，京東工業(yè)品還能夠幫助三一集團(tuán)預(yù)測(cè)工業(yè)品物料消耗，從而制定更合理的采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)一步提升供應(yīng)鏈管理的科學(xué)性與效率，實(shí)現(xiàn)智能化高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　京東工業(yè)品制造行業(yè)部總經(jīng)理陳鄂生表示，京東工業(yè)品已經(jīng)同31家中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)建立了深度合作，京東工業(yè)品通過(guò)商品數(shù)字化、采購(gòu)數(shù)字化、履約數(shù)字化、運(yùn)營(yíng)數(shù)字化能力，實(shí)現(xiàn)海量供應(yīng)商及商品的智能尋源，經(jīng)由智能履約決策系統(tǒng)和供應(yīng)鏈資源，開展按需交付。未來(lái)，京東工業(yè)品會(huì)依托扎實(shí)的基礎(chǔ)設(shè)施、高效的數(shù)智化社會(huì)供應(yīng)鏈、創(chuàng)新的技術(shù)平臺(tái)和服務(wù)，持續(xù)服務(wù)機(jī)械工業(yè)及制造業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型。