真空開(kāi)關(guān)因操作方便、使用簡(jiǎn)單，使用范圍越來(lái)越廣。但真空開(kāi) 關(guān)并非免維護(hù)開(kāi)關(guān)，只是日常維護(hù)量小，定期進(jìn)行檢修還是必要的。 現(xiàn)將 10KV 真空開(kāi)關(guān)的檢修要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：
一. 真空泡真空度的檢測(cè)
1. 工頻電壓，即將開(kāi)關(guān)管兩觸頭拉至額定開(kāi)距，逐漸增大觸頭間 的工頻電壓，若能承受額定工頻耐壓 1 分鐘即為合格。10KV 真空開(kāi) 關(guān)管的額定工頻耐壓為 42KV。試驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)真空泡內(nèi)有細(xì)微的 放電聲，則表明真空度已下降，即使工頻耐壓試驗(yàn)通過(guò)，也不能作為 合格產(chǎn)品投入運(yùn)行，應(yīng)立即更換。
2. 用真空度檢測(cè)儀檢測(cè)， 將檢測(cè)結(jié)果與出廠試驗(yàn)和交接試驗(yàn)時(shí)測(cè) 得的值相比較不應(yīng)有顯著變化。
工頻耐壓法只能發(fā)現(xiàn)真空度嚴(yán)重下降的真空滅弧室。當(dāng)真空滅 弧室真空下降至 10-2 至 10-1Pa 時(shí)，直流耐壓仍能通過(guò)。因此，新修訂 的 DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中，對(duì)真空開(kāi)關(guān)的試 驗(yàn)增加了“有條件時(shí)，在大修、小修后對(duì)真空滅弧室真空度測(cè)量”的 條文。但目前市面上銷(xiāo)售的真空度檢測(cè)儀需要將真空泡拆下來(lái)檢測(cè)， 給檢修帶來(lái)不便，增加了機(jī)構(gòu)調(diào)整的工作量，而不需要將真空泡拆下 來(lái)檢測(cè)的測(cè)試器，其測(cè)量精度往往不夠，這一點(diǎn)有待有關(guān)廠家解決，但用同一臺(tái)儀器在不同時(shí)期測(cè)得的真空度還是具有可比性。
二.真空斷路器開(kāi)距、超行程和行程的調(diào)整
開(kāi)距是指斷路器處于分閘狀態(tài)時(shí)，真空開(kāi)關(guān)管兩觸頭之間的距 離。開(kāi)距對(duì)絕緣性能影響很大。開(kāi)距的大小由真空開(kāi)關(guān)管的技術(shù)條件 決定。測(cè)試方法是在動(dòng)導(dǎo)電桿上任選一點(diǎn) A，然后在真空開(kāi)關(guān)管固定 件上任選另一點(diǎn) B，測(cè)定 A 在斷路器分合閘位置時(shí)相對(duì)于 B 所走的位 移差即可確定。常用調(diào)整方法是(1)同超行程一樣，見(jiàn)下面; (2) 轉(zhuǎn)動(dòng)真空泡一定角度，調(diào)整動(dòng)導(dǎo)電桿的長(zhǎng)度，不同安裝方式的真空泡 能夠旋轉(zhuǎn)的角度不一樣，此法較適用于微調(diào)。
超行程是指當(dāng)真空開(kāi)關(guān)管的動(dòng)觸頭由分閘位置運(yùn)動(dòng)到動(dòng)靜觸頭 接觸后，斷路器的觸頭彈簧被壓縮的位移。
開(kāi)距和超行程之和即為行程。
超行程的作用是：(1)保證觸頭在一定程度的磨損后仍保持一定 的接觸壓力;(2)在觸頭閉合時(shí)提供緩沖,減少?gòu)椞? (3)分閘時(shí)提供 一定的初始速度。 通過(guò)調(diào)節(jié)絕緣拉桿聯(lián)接頭與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿相 連的帶螺紋的導(dǎo)向桿(或關(guān)節(jié)軸承)旋入或旋出螺紋的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)超 行程。
超行程的測(cè)量方法是：量出觸頭彈簧在分、合閘位置時(shí)的長(zhǎng)度， 將分閘時(shí)的長(zhǎng)度減去合閘時(shí)的長(zhǎng)度即為觸頭的超行程。
超行程的變化能夠反應(yīng)真空泡觸頭的磨損量，它影響分合閘速 度。每次檢修時(shí)均應(yīng)及時(shí)調(diào)整超行程并做好記錄，當(dāng)觸頭磨損量累計(jì) 達(dá)到一定程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換真空泡。不同型號(hào)的真空泡觸頭允許的 磨損度不一樣。裝配真空泡時(shí)，幾個(gè)方向螺母均勻擰緊，以免開(kāi)關(guān)管 單側(cè)受力。
三.真空斷路器的三相同期性的測(cè)量
三相分合閘同期性的差別一般不大于 2ms，同期性差的斷路器操 作時(shí)容易產(chǎn)生高倍的操作過(guò)電壓。當(dāng)三相分合閘同期性不滿足要求 時(shí)， 調(diào)整方法同超行程。 可用 (1) 16 光線示波器拍圖方法檢查; SC (2) 真空開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀測(cè)定; (3)毫秒儀測(cè)定。 四.觸頭接觸電阻的測(cè)量 運(yùn)行中如果直流電阻增大而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 則可能會(huì)發(fā)生真空泡爆 炸。測(cè)量方法是壓降法即導(dǎo)電回路通以 100A 直流電流，然后測(cè)量電 壓降。
五.分合速度的調(diào)整 操作機(jī)構(gòu)的分合速度主要靠設(shè)計(jì)制造時(shí)來(lái)保證， 用戶一般不作調(diào) 整。分合閘速度分閘速度用分合閘彈簧來(lái)調(diào)整，分閘彈簧力越大，分 閘速度越快，合閘速度越慢;分閘彈簧力越小，分閘速度越慢，合閘 速度越快。對(duì)于彈簧操作機(jī)構(gòu)，調(diào)整合閘彈簧的預(yù)拉長(zhǎng)度，可以改變合閘速度;對(duì)于儲(chǔ)如 CD10 型電磁操作機(jī)構(gòu)，調(diào)整合閘鐵芯頂桿和頂 輪之間的間隙來(lái)調(diào)整合閘速度。 分合速度一般在 0.3-1.5m/s 范圍內(nèi), 不同的機(jī)構(gòu)要求不一樣。在操作機(jī)構(gòu)更新或真空泡更新后，一般要調(diào) 整分合閘速度，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，平時(shí)大修時(shí)一般不作調(diào)整?？刹捎?真空開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀測(cè)量。
六.操作機(jī)構(gòu)的檢修
活動(dòng)的部位均應(yīng)加干凈的潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)靈活，減少磨損，及 時(shí)更換已損壞或磨損嚴(yán)重的部件，檢查所有的緊固件防止松脫，做到 合閘不彈跳，分閘不反彈，動(dòng)作輕巧，不卡不澀，配合緊湊。對(duì)于如 CD10 等采用連桿機(jī)構(gòu)，要注意合閘后分閘線圈上方連桿機(jī)構(gòu)死點(diǎn)高 低的調(diào)整，死點(diǎn)高低影響最低分閘電壓。對(duì)采用半軸脫扣如 CT8 彈簧 機(jī)構(gòu)來(lái)講，半軸扣入量的調(diào)整，半軸的扣入量會(huì)影響最低分閘電壓。
七.其它
輔助和控制回路的交流耐壓：2KV，1 分鐘;
分合閘線圈的絕緣電阻>10MΩ ;
最低合閘電壓：85%的額定電壓;
最低分閘電壓：65%的額定電壓;
分合閘線圈的直流電阻：與過(guò)去相比無(wú)明顯變化。
以上數(shù)據(jù)僅供參考，不同廠家生產(chǎn)的斷路器要求可能不一樣。
八.注意事項(xiàng)： 1. 在做斷口間施加一分鐘工頻電壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將氧化鋅避雷 器等過(guò)電壓吸收裝置從系統(tǒng)中拆除。
2. 因不同型號(hào)的真空泡的技術(shù)參數(shù)不一樣，個(gè)別真空泡試驗(yàn) 不合格時(shí)，盡量采用同型號(hào)的管子更新，一般不輕易改變。平常應(yīng)注 意保持真空開(kāi)關(guān)的清潔， 及時(shí)清理絕緣子、 絕緣拉桿等絕緣件的塵土。
3. 關(guān)于檢修標(biāo)準(zhǔn)。因不同廠家不同型號(hào)的真空開(kāi)關(guān)的特性參 數(shù)不一樣，甚至同一批開(kāi)關(guān)之間也有差別，所以檢修時(shí)應(yīng)以出廠時(shí)廠 家提供的參數(shù)作為檢修標(biāo)準(zhǔn)。為了便于檢修時(shí)對(duì)比，避免翻檔案的麻 煩， 建議在開(kāi)關(guān)訂貨時(shí)要求生產(chǎn)廠家將真空開(kāi)關(guān)的有關(guān)特性參數(shù)如行 程、超程、真空度等印在真空開(kāi)關(guān)的門(mén)背面。