隨著人工智能、計算機視覺等技術(shù)的不斷成熟，以及德國“工業(yè) 4．0”、日本機器人新戰(zhàn)略、美國先進制造伙伴計劃、中國制造 2025等政策的不斷驅(qū)動，促使工業(yè)機器人市場持續(xù)增長，也大大促進了機器視覺產(chǎn)業(yè)發(fā)展。有公開數(shù)據(jù)顯示，在2018年，全球用于工業(yè)自動化領(lǐng)域的機器視覺技術(shù)市場規(guī)模達44．4億美元，預(yù)計2023年將達122．9億美元，年復(fù)合增長率高達21％，市場需求巨大。

數(shù)年來，機器視覺技術(shù)已經(jīng)證明了其能夠在廣泛的應(yīng)用中檢查，測量，掃描或識別各種產(chǎn)品。 由于機器視覺組件和系統(tǒng)的可支付性日益提高，更廣泛的解決方案，更強大的硬件以及更智能的基于AI的軟件算法，機器視覺在IIoT運動中取得了顯著的增長。機器視覺作為工業(yè)機器的雙眼不僅具有“視”的功能，還具備“覺”的功能，兩大功能的集合成就智能化工業(yè)發(fā)展。

對于制造行業(yè)來說，工業(yè)機器視覺技術(shù)的一個突出價值在于降低人員成本支出。隨著經(jīng)濟社會的持續(xù)發(fā)展以及人口老齡化趨勢的加劇，中國、東南亞等全球制造中心區(qū)域的勞動力成本正在持續(xù)較快地向上攀升，而機械制造、汽車制造、紡織、食品制造等行業(yè)屬于典型的勞動力密集型行業(yè)，勞動力成本的提升無疑將會給企業(yè)效益帶來巨大的挑戰(zhàn)。在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的機器視覺系統(tǒng)作為人類視覺能力的延伸，不僅具備更低的總體擁有成本 （TCO），而且能夠7＊24小時不間斷工作，從而可以在很大程度上代替產(chǎn)線上的檢測人員、監(jiān)管人員，幫助降低成本，加速“無人工廠”愿景的實現(xiàn)。

得益于高精密成像、微米水平無損檢測、自主感知等技術(shù)的應(yīng)用，工業(yè)機器視覺系統(tǒng)可以實現(xiàn)比人類更高的視覺感知效率以及精度，而且避免了人為失誤發(fā)生的可能性，有助于提升產(chǎn)品的合格率、加快產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的速度。此外，工業(yè)機器視覺系統(tǒng)與工業(yè)機器手臂等系統(tǒng)相結(jié)合，還可以支撐更大規(guī)模的工業(yè)自動化應(yīng)用，并為智慧制造提供視覺數(shù)據(jù)支撐。

智微智能機器視覺控制主機整機支持MXM高速信號擴展插槽，其中IX75E系列可實現(xiàn)2槽位／4槽位擴展功能；擁有多路USB3．0以及RS232串口；支持雙通道千兆網(wǎng)絡(luò)；支持POE相機設(shè)備以及HDMI＋VGA多路顯示輸出，可以完美契合圖像、視覺檢測、尺寸測量、工業(yè)自動化等應(yīng)用場景。

搭配英特爾深度學(xué)習(xí)機器視覺技術(shù)，智微智能和Intel聯(lián)合發(fā)布工業(yè)RRK套件，幫助用戶構(gòu)建智能工廠邊緣計算平臺。智微智能工業(yè)RRK套件平臺內(nèi)部整合了多種工業(yè)算法以及軟件，客戶只需根據(jù)自己的應(yīng)用場景需求自定義配置就可快速完成整個場景搭建和軟件升級。利用平臺，客戶可以迅速完成原有系統(tǒng)到新系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換和導(dǎo)入。面對目前的技術(shù)資源稀缺，企業(yè)利用RRK套件，可大大降低人力物力投入，快速完成轉(zhuǎn)型升級。