• 第一步：電氣識圖   

• “線路從什么地方來，到什么地方去”

• 識圖順序：看標題欄和圖紙目錄→看總說明→看系統(tǒng)圖→看平面布置圖→看安裝接線頭圖→看安裝大樣圖→看設(shè)備材料表

• 第二步：布管

•   作為穿線管有兩類，一是鋼管，二是PVC管。在布管中要求橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處有一定的轉(zhuǎn)彎半徑。如果線路很長，中間要設(shè)計過度接線盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一個固定裝置。

•   管中穿線余留空間不得少于60%

•   電氣布管工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)住盒箱→暗管敷設(shè)

• 第四步：對線

•   對線的方法有很多，常用的有“兩人對線法，高效的是單人對線法”

• 第五步：導(dǎo)線連接

•   （1）導(dǎo)線接頭要緊密，牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。

•   （2）導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度。

•   （3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強度不能低于原導(dǎo)線絕緣強度，連接要牢固、緊密、包扎要良好。

• 二、電氣配線原則

低壓電器配線原則

   手工布線時，應(yīng)符合平直，整齊，緊貼敷設(shè)面，走線合

理及接點不得松動便于檢修等要求。

1、走線通道應(yīng)盡可能少，同一通道中的沉底導(dǎo)線，按主.控

電路分類集中，單層平行密排或成束，應(yīng)緊貼敷設(shè)面。

2、同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。當必

須交叉時，可水平架空跨越，但必須走線合理。

3、布線應(yīng)橫平豎直，變換走向應(yīng)垂直90度。

4、上下觸電若不在同一垂直線下，不應(yīng)采用斜線連接。

5、導(dǎo)線與接線端子連接時，應(yīng)不壓絕緣層。不反圈及露銅不大于1mm。并做到同一元件.同一回來的不同接點的導(dǎo)線間距離保持一致。

6、一個接線端子上的連接導(dǎo)線不得超過兩根。

7、布線時，嚴禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣。

8、導(dǎo)線截面不同時，應(yīng)將截面大的放在下層，截面小的放在下層。

9、如果線路簡單可不套編碼套管。

元器件的安裝

1、組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求

2、檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符

3、檢查元器件有無損壞

4、必須按圖安裝(如果有圖）

5、元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下

6、同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性

7、面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定

組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：

1、操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。

2、維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

3、各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。

4、保證一、二次線的安裝距離。

8、組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

9、對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層，并注意相應(yīng)的扭距。

10、主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。 

11、對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

12、所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。

13、接線面每個元件的附近有標牌，標注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標志牌外，標志牌不得固定在元件本體上。

14、保護接地連續(xù)性

①保護接地連續(xù)性利用有效接線來保證

②柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面（紅圈處），或者破壞絕緣層。 

③門上的接地處（紅圈處）要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。

 二次回路的布線

1、基本要求：

①按圖施工、連線正確。

②二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。 

2、二次線截面積要求：

–單股導(dǎo)線不小于1.5mm2

–多股導(dǎo)線不小于1.0mm2

–弱電回路不小于0.5mm2

–電流回路不小于2.5mm2

–保護接地線不小于2.5mm2

3、所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭

4、每個電器元件的接點最多允許接2 根線。

5、每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。

6、二次線應(yīng)遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。

7、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3 米。

8、電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗端子。

二次線不得從母線相間穿過  

 一次回路的布線

1、一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線，當用矩形母線難以加工時或電流小于等于100A 可選用絕緣導(dǎo)線。接地銅母排的截面面積＝電柜進線母排單相截面面積×1/2

2、接地母排與接地端子：

三、控制線路配線原則

1  按元件明細表配齊電氣元件，并進行檢驗。

2、安裝控制箱（控制板的尺寸應(yīng)根據(jù)電器的安排情況決定）。

3  布線

(1) 選用導(dǎo)線：要求如下

     ☆導(dǎo)線的類型：

硬線只能固定安裝于不動部件之間，且導(dǎo)線的截面積不小于0.5平方毫米。在有可能振動的場合必須采用軟線。

  電源開關(guān)的負荷側(cè)可采用裸導(dǎo)線，但直徑必須是大于3毫米的圓導(dǎo)線，并應(yīng)有預(yù)防直接接觸的保護措施。

 ☆導(dǎo)線的絕緣：

    導(dǎo)線必須絕緣良好，并具有抗化學(xué)腐蝕能力。在特殊條件下工作的導(dǎo)線，必須同時滿足使用條件的要求。

 ☆導(dǎo)線的截面積：   

在必須能承受正常條件下流過的追打穩(wěn)定電流的同時，還應(yīng)考慮到線路允許我的電壓降.導(dǎo)線的機械強度與熔斷器相配合。

拓展：

電力線路壓降計算：

公式：ΔU=I*R

其中I為線路電流      I=P/1.732*U*Cosθ

P為功率   KW         U為電壓   KV

Cosθ為功率因數(shù)      0.8-0.85

其中R為線路中的電阻  R=ρ*L/S

Ρ導(dǎo)體電阻率銅芯用0.01740

L為導(dǎo)線長度    S為電纜的橫截面積

電壓降rU=I*R<5%U就達到要求

例如：在8oom外有30KW負荷，70mm2電纜看是否合適

解：I=P/1.732*U*Cosθ=30/1.732*0.38*0.8=56.98A

    R=P*L/S=0.0174*800/70=0.20Ω

    U=I*R=56.98*0.20=11.33V

得：5%U=0.05*380=19V

rrΔU=<5%符合要求

（2）敷設(shè)方法：所有導(dǎo)線從一個端子到一個端子的走線必須是連續(xù)的，中間不得有接頭。有接頭的地方應(yīng)裝設(shè)接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于安裝和檢修，而且必須加蓋，盒內(nèi)導(dǎo)線必須足夠長，以便于接線和拆線。

  敷設(shè)時，對明敷導(dǎo)線必須做到平直.整齊.走線合理等要求。

（3）接線方法：所有導(dǎo)線的連接必須牢固，不得松動。在任何情況下，連接器件必須與連接的導(dǎo)線截面積和材料性質(zhì)相適應(yīng)。

  導(dǎo)線與端子接線，一般一個端子只接一根導(dǎo)線。

  導(dǎo)線的除必須采用焊接方式外，所有導(dǎo)線應(yīng)當采用冷壓接線頭。

  安全距離包括電氣間隙，爬電距離和絕緣穿透距離

1、電氣間隙：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機殼表面的沿空氣測量的最短距離。

2、爬電距離：兩相鄰導(dǎo)體或一個導(dǎo)體與相鄰電機殼表面的沿絕緣表面測量的最短距離。 

四、導(dǎo)線連接的要求

1、接觸電阻要與原值約等；機械強度不小于原有的80%；絕緣性好，耐腐蝕性好；接線緊密，工藝美觀。

2、剖削導(dǎo)線絕緣層 可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導(dǎo)線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣。

3、用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導(dǎo)線上與導(dǎo)線成45度夾角。

導(dǎo)線連接的標準

1、緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業(yè)。

2、用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。

3、發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應(yīng)給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍后再進行拆卸。

4、不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。

5、同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導(dǎo)線。 

6、導(dǎo)線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。

7、導(dǎo)線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈后涂抹導(dǎo)電膏，然后再進行緊固。

8、接臨時線時，單根導(dǎo)線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口；單芯硬線要以“？”接到空開下口。

9、30KW及以上電機接線，要求電機出線和連接電機的電纜導(dǎo)線之間不允許跨接導(dǎo)電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。

10、使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的設(shè)備時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。