一、二次工藝：

1  適用范圍

 本工藝守則適用于各種0.4kV~35kV開(kāi)關(guān)電器設(shè)備的二次配線制作。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

     GB50171-1992《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

     GB7251.1-2005《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備》

     JB/T9661-1999《低壓抽出式成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》

     GB/T11022-2006《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》

     JB/T2436.1-1992《導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分：0.5~6.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭》

     JB/T6330-1992《TG1型管狀端頭》

3  設(shè)備及工具

3.1號(hào)碼打印機(jī)

3.2 活動(dòng)扳手6寸、8寸

3.3 平頭螺絲刀、十字螺絲刀(3寸、6寸、8寸)以及電訊螺絲刀

3.4 斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗

3.5 電烙鐵25W、100W

3.6冷壓線鉗0.5~2.5(mm)；1，4，6(mm)

3.7電池試燈

3.8 絲錐M4、M5、M6、M8

3.9卷尺(2m)

3.10 自制套管M3~M6

4使用材料及輔件

 BV、RV、RVVP銅芯聚氯乙烯絕緣電線

 TU、TO、TG型管狀端頭

尼龍?jiān)鷰?、線號(hào)管、吸盤(pán)、瓷質(zhì)套管、塑料行線槽、松香、焊錫、酒精、

 橡皮保護(hù)圈、絕緣線夾、波紋軟管、緊固件、銅墊圈、黃臘管。

5  基本要求

5.1按屏面布置圖及安裝接線圖正確安裝二次元件、端子排及接線。

5.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。

5.3盤(pán)、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。

5.4二次絕緣導(dǎo)線的端部應(yīng)使用號(hào)碼管進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)正確，字跡清晰且不宜褪色，標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)符合GB4884-1985《絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記》的規(guī)定。

5.5二次配線應(yīng)橫平豎直、整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷。

5.6每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根（對(duì)端子排只有在端子是為此用途而設(shè)計(jì)的情況下才允許)；當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，對(duì)單股導(dǎo)線彎羊眼圈壓接時(shí)中間應(yīng)加銅質(zhì)平墊圈。

5.7端子排上應(yīng)有耐久、清晰的序號(hào)標(biāo)記。

5.8二次回路的連接件（包括平墊圈）均應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)具有自熄阻燃性。

6  二次配線工藝過(guò)程

確定走線方案?下線?套線號(hào)管?走線?剝線頭?壓端頭?接線?檢

7  端子排及元件標(biāo)簽

7.1端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子，端子排兩端須安裝端子終端，相鄰的端子間有連接片時(shí)必須用隔板隔開(kāi)。

7.2每一安裝單位的端子排的端子都要有順序標(biāo)號(hào)，字跡必須端正清楚。

7.3端子排由于空間的限制安裝困難時(shí)，可分二排或多排進(jìn)行安裝。

7.4每只端子接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線，連接端子要用連接片，不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。

7.5線束不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。
7.6按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中下方的金屬構(gòu)架上，如元件下方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。

7.7元件標(biāo)號(hào)的字體應(yīng)端正，字跡應(yīng)清晰，內(nèi)容符合圖紙要求；粘貼部位應(yīng)醒目，不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住，并能清楚地指明屬于某一元件。

8  檢查

8.1 二次線配線后，配線人員應(yīng)首先進(jìn)行自查，然后檢查員進(jìn)行專(zhuān)檢。

8.2檢查接線是否正確，先從端子排自上而下逐個(gè)進(jìn)行查對(duì)，而后再對(duì)各電器間的連線進(jìn)行查對(duì)。

8.3檢查連接的質(zhì)量，單股線彎羊眼圈的方向是否正確壓接螺釘是否擰緊，多股線使用的冷壓端頭型號(hào)規(guī)格是否正確，壓接的質(zhì)量是否達(dá)到要求，導(dǎo)線絕緣層及導(dǎo)體有無(wú)損傷。

8.4二次線的配線是否平直整齊一致，扎線的質(zhì)量，導(dǎo)線彎曲半徑，標(biāo)號(hào)牌套管，端子排安排、線束的固定等是否符合要求，過(guò)門(mén)線是否達(dá)到要求，同一工程所用材料是否一致。8.5所有元件不接線的端子是否配齊螺釘、螺母、墊圈等并緊固

二、說(shuō)明：

1、電阻或其它發(fā)熱元件接線時(shí)，導(dǎo)線芯線要加瓷質(zhì)套管2個(gè)。線束與電阻或發(fā)熱元件間的距離應(yīng)大于30mm，且在其下方敷設(shè)。電阻與電阻之間應(yīng)有90mm的距離，特殊情況下，線束可平行或向下傾斜走線。

2、當(dāng)二次線需用電烙鐵焊接時(shí)，要用松香助焊，不得用焊油與鹽酸。

3、元件班下線人員應(yīng)會(huì)同配線人員根據(jù)屏面布置及元器件、端子排位置確定合理的走線方案，對(duì)每批產(chǎn)品當(dāng)屏面布置和二次方案相同時(shí)布線應(yīng)一致。

4、按照二次布線圖的設(shè)計(jì)要求用線號(hào)打印機(jī)打出線號(hào)管，同一批產(chǎn)品的線號(hào)管截取長(zhǎng)度要一致。然后按布線圖要求將線號(hào)管套在導(dǎo)線上，線號(hào)標(biāo)記的視讀方向以柜體正面為準(zhǔn)，從下到上、從左至右。

5、布線固定用吸盤(pán)粘貼必須達(dá)到橫平豎直要求，以保證正確固定線束。吸盤(pán)粘貼位置必須避開(kāi)線束轉(zhuǎn)彎處，使線束固定位置位于平直走向部分。

6、手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜二次連接用航空插頭安裝時(shí)，對(duì)于斷路器柜在柜體側(cè)必須為插座。對(duì)于電壓互感器柜在柜體側(cè)必須為插頭。

7、帶電顯示必須使用屏蔽線三絞線，其中屏蔽地引致端子排后接地，以防其他線路（如交流回路等對(duì)其產(chǎn)生感應(yīng)電壓，導(dǎo)致帶電顯示誤指示）。

8、對(duì)于計(jì)量回路，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)量回路中的導(dǎo)線要采用單股銅導(dǎo)線，對(duì)于電流回路不低于4平方銅導(dǎo)線，電壓回路不低于2.5平方銅導(dǎo)線，且采用相色線，ABC對(duì)應(yīng)黃綠紅，其中接地線采用黃綠雙色線。

9、當(dāng)導(dǎo)線壓接端頭時(shí)，要求導(dǎo)線全部進(jìn)入端頭，不允許由細(xì)銅絲留在端頭外側(cè)，導(dǎo)致二次回路短路或二次回路耐不住壓。