這幾年，中國機床行業(yè)涌現(xiàn)了一批歷史不算悠久的新興企業(yè)，他們的快速發(fā)展引起了很大關(guān)注。近日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會秘書長王黎明帶隊的相關(guān)調(diào)研組針對新興機床企業(yè)進行了實地走訪調(diào)研，旨在了解這些企業(yè)的發(fā)展演變、經(jīng)營模式及產(chǎn)業(yè)升級設(shè)想等，探討新興機床企業(yè)對我國機床工具行業(yè)整體發(fā)展的作用和影響。

削中心、C型立加和精雕機類機床年需求量超過10萬臺，加工玻璃、陶瓷和金屬的高光機年需求量超過4萬臺。正是3C等產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長，造就了一大批新興民營機床企業(yè)迅速崛起。

一、量力而行穩(wěn)運營

面對不斷變化的市場和充滿競爭的運營環(huán)境，這些企業(yè)采取了穩(wěn)健的運行模式，以確保平穩(wěn)順利發(fā)展。在走訪的企業(yè)中，有相當(dāng)多的企業(yè)采取了不同于傳統(tǒng)企業(yè)的“輕資產(chǎn)”型方式，即只投入較少的加工設(shè)備，廠房相對簡樸，基礎(chǔ)設(shè)施投入量力而行，能滿足當(dāng)前生產(chǎn)需求即可，他們大多堅持不能因資產(chǎn)投入造成資不抵債或資金斷流。普遍的做法是產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù)在內(nèi)，而零配件的生產(chǎn)與配套則有效利用社會資源，進行廣泛的社會協(xié)作，同時嚴把供貨質(zhì)量關(guān)。

為確保穩(wěn)定運營，南通國盛智能科技集團股份有限公司始終堅持不欠款的原則。一是不欠供應(yīng)商的款，二是不接受客戶欠款。同時，國盛也不向銀行貸款。無獨有偶，紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司也基本遵循著全款發(fā)貨的原則。這樣的經(jīng)營模式，既確保了流動資金充盈，又減少或免除了財務(wù)成本，對于后續(xù)發(fā)展比較有利。在與供應(yīng)商的合作關(guān)系中，這種不欠款方式也有利于建立更加穩(wěn)固、友好的合作和同盟關(guān)系，從而形成更有利于企業(yè)長久發(fā)展的誠信體系。像這樣的經(jīng)營模式存在于很多發(fā)展較好的民營企業(yè)中。

此外，調(diào)研組還歸納出以下幾種運作模式：由大型企業(yè)集團投資控股，承襲母公司的運營模式，管理規(guī)范，穩(wěn)扎穩(wěn)打；以配套供應(yīng)鏈為紐帶的機床集成運作模式，采購光機、數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件等進行組裝，具有較強的快速反應(yīng)能力；力求掌握數(shù)控機床核心技術(shù)的新型模式，如江蘇哈博精密機械科技有限公司，規(guī)模很小，但核心團隊研發(fā)力量較強，產(chǎn)品對標(biāo)國際水平。

二、抓住機遇不放松

無疑，這些新興企業(yè)大多以市場為導(dǎo)向，抓住了用戶領(lǐng)域快速增長的機遇。激光企業(yè)則更多的是趕上了激光技術(shù)及市場發(fā)展的熱潮。但最關(guān)鍵的是，他們都抓住了機遇。

注重產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，這些企業(yè)成功的法寶之一是始終將質(zhì)量視作企業(yè)生存與發(fā)展的根本，嚴格落實與質(zhì)量相關(guān)各個環(huán)節(jié)的管控。他們普遍重視檢驗及加工關(guān)鍵設(shè)備，車間環(huán)境整潔，對于重要設(shè)備及工藝環(huán)節(jié)建有恒溫車間，機床重要結(jié)合面采取手工刮研。

國盛的潘衛(wèi)國董事長認為，產(chǎn)品如何用戶說了算，只有好用的產(chǎn)品才能取悅用戶。企業(yè)要從設(shè)計源頭嚴把質(zhì)量關(guān)，在各個環(huán)節(jié)都注重質(zhì)量控制，最終讓用戶覺得好用。對此，潘總用了一個特別生動的比喻，用戶買機床就像娶媳婦，不僅要讓他（指客戶）“娶上媳婦”，還要能讓“媳婦”生出既聰明又健康的孩子（指加工出好產(chǎn)品）！細想想，真是這么個理兒！

在生產(chǎn)現(xiàn)場，我們看到了一件寫著“6月12日恥辱日”的機床鈑金件，是把做壞了的鈑金件標(biāo)注后展示在車間里，以警醒員工注重產(chǎn)品質(zhì)量。

紐威數(shù)控等多家企業(yè)均表示，他們不靠價格戰(zhàn)來占領(lǐng)市場。佛山宏石激光注重新產(chǎn)品的開發(fā)和售后服務(wù)；蘇州迅鐳激光科技有限公司盡量開創(chuàng)自己的獨到技術(shù)；深圳迪能激光科技有限公司則努力提升產(chǎn)品的綜合性能；廣東科杰機械自動化有限公司致力于3C領(lǐng)域高端雕銑機的開發(fā)和生產(chǎn)，旗下科杰、佳鐵等品牌產(chǎn)品已遠銷德、英、日、印、巴等國。

關(guān)注客戶體驗在緊抓產(chǎn)品質(zhì)量的同時，這些新興企業(yè)還非常重視良好的售前、售后服務(wù)和用戶培訓(xùn)。他們有一個基本通行的做法，就是預(yù)先了解用戶做什么產(chǎn)品，根據(jù)其實際需求再來配置機床，而不是簡單地把自己現(xiàn)有的機床賣給用戶。紐威數(shù)控就以這種方式為用戶提供成套解決方案，已為用戶安裝了多條汽車零部件生產(chǎn)線，近期又剛拿到了50臺臥加聯(lián)線的大訂單。

拿到訂單之后，他們還會特別注重產(chǎn)品的交貨期和售后服務(wù)的快速響應(yīng)時間。國盛及多家企業(yè)都擁有遍及全國的幾十個售后服務(wù)網(wǎng)點，每年定期訪問重點用戶，多數(shù)情況下可實現(xiàn)24小時內(nèi)的快速響應(yīng)。

盡量讓用戶滿意是南通國盛的另一個關(guān)注點。潘總表示，如果機床經(jīng)過兩次維修仍出現(xiàn)問題，就說明產(chǎn)品本身存在缺陷，要直接給客戶換新的。這種對用戶負責(zé)的態(tài)度助其建立了良好的供需關(guān)系。

著眼管理提升一個好的企業(yè)，不僅要有適銷對路的產(chǎn)品，有良好的客戶服務(wù)，更要完善內(nèi)部管理才能走得更好、更穩(wěn)。很多企業(yè)在實際運營中都注意遵循現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展規(guī)律，在產(chǎn)品質(zhì)量和過程檢測方面盡量做到嚴謹、規(guī)范。我們走訪的多家企業(yè)都談及了對于企業(yè)管理的見解和做法。

紐威在創(chuàng)立之初就定位為外向型企業(yè)，因此在各方面都盡量對標(biāo)國際化規(guī)范操作。紐威擁有技術(shù)先進的中高檔加工和檢測設(shè)備，在生產(chǎn)管理方面有效運用先進的制造管理資源，深入實施倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效、有序管理。紐威還建立了供應(yīng)商培養(yǎng)與管理機制，向供應(yīng)商輸出技術(shù)和管理方法，督導(dǎo)供應(yīng)商加強質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識。筆者曾采訪過的深圳大族激光等企業(yè)則充分利用了目前快速發(fā)展的互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)手段，對每個工廠進行實時監(jiān)控和遠程指導(dǎo)及控制。東莞市喬鋒機械有限公司采用日本式的單元化批量管理生產(chǎn)模式和歐洲機床業(yè)的送餐制物料管理制度，按九大單元進行模塊化組裝和調(diào)試作業(yè)，運用生產(chǎn)連帶責(zé)任制，全面控制加工和裝配質(zhì)量。

在人才引進和員工激勵方面，新興企業(yè)體現(xiàn)了很好的自主性，不僅能夠高薪聘請行業(yè)尖端人才，還能夠?qū)嵤┤诵曰顧C制。南通國盛堅持著只獎不罰的獨特做法。潘總認為，在獎勵優(yōu)秀的同時，對于工作表現(xiàn)一般的員工，你不給他獎勵就已經(jīng)是對他的懲罰了。由此，國盛也營造了一種“快樂國盛”的工作氛圍。

三、未來發(fā)展看轉(zhuǎn)型

結(jié)合近兩年采訪過的大族激光、成都普瑞斯、江蘇亞威、福建嘉泰等發(fā)展較好的新興企業(yè)，我們不難發(fā)現(xiàn)，體制機制的靈活性是其取得成功的先天優(yōu)勢，并由此形成了超強決策力和執(zhí)行力。企業(yè)老總普遍具有對市場需求的敏銳洞察力，可實現(xiàn)對市場的快速響應(yīng)。目前來看，很多新興企業(yè)的產(chǎn)品確確實實占據(jù)了一部分市場，甚至有部分產(chǎn)品實現(xiàn)了進口替代。但就多數(shù)產(chǎn)品而言，其技術(shù)水平還有較大上升空間，只有經(jīng)過持續(xù)創(chuàng)新和提升，才能最終滿足國家重點領(lǐng)域需求。

2018年以來，量大面廣的鉆攻中心市場大幅下滑，機床行業(yè)及新興企業(yè)將面臨新的挑戰(zhàn)，但同時又有不少機遇，如：隨5G通訊標(biāo)準發(fā)布，智能手機和通訊基站要升級；通用機械加工業(yè)要升級；航空航天及軍工等行業(yè)快速發(fā)展。這些產(chǎn)業(yè)將需要大批新型和高檔數(shù)控機床更新?lián)Q代。

對于未來發(fā)展，新興企業(yè)都信心滿滿，看好機床市場未來巨大的發(fā)展?jié)摿?。他們也都深知，做大做強機床產(chǎn)業(yè)，不僅需要敬業(yè)和專注，還需要經(jīng)過長時間的技術(shù)及企業(yè)文化的積淀和磨礪，進一步夯實發(fā)展基礎(chǔ)，在裝備、檢測及管理等方面進行綜合提升，并逐步擺脫關(guān)鍵部件和關(guān)鍵技術(shù)受制于人的局面。目前已有很多企業(yè)意識到轉(zhuǎn)型升級的迫切性。

相信在行業(yè)未來發(fā)展中，新興機床企業(yè)可以通過轉(zhuǎn)型升級，強基礎(chǔ)、補短板，逐步掌握部分關(guān)鍵核心技術(shù)，提高競爭力，為我國機床及制造業(yè)的整體進步貢獻更大的力量。