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如何“催熟” 國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)

對于功能測試的1989個對標評測項,國產(chǎn)高檔型數(shù)控系統(tǒng)已達到98%;通過兩年的可靠性測試,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性與國外產(chǎn)品相當。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的高速、高精性能與國外差距也不是很大,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的加工效率甚至比國外的還高。但在五軸聯(lián)動、全閉環(huán)、多軸同步驅(qū)動等復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境下,國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的動態(tài)性能指標,與國外確實存在一定差距。

“長期以來,國防工業(yè)急需的高速、高精、多軸聯(lián)動高檔數(shù)控機床和高檔數(shù)控系統(tǒng)一直是重要的國際戰(zhàn)略物資,受到西方國家嚴格的出口限制?!苯?,華中科技大學(xué)教授、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任陳吉紅與記者談起了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展歷程。

2009年,國家啟動科技重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”(以下簡稱“04專項”),支持國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)提升技術(shù)水平,攻克了運動控制技術(shù)、平臺化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)和智能化技術(shù)等4方面關(guān)鍵核心技術(shù),突破高檔數(shù)控技術(shù)瓶頸,全面縮小與國外的差距。陳吉紅說,技術(shù)差距的縮小,并不等于市場的突破。據(jù)統(tǒng)計,目前我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場占有率僅有7%。

技術(shù)差距的縮小,不等于技術(shù)成熟度的縮小

作為工業(yè)級產(chǎn)品,衡量數(shù)控系統(tǒng)主要有3個技術(shù)指標:功能、性能和可靠性。它們分別解決的是“能用”“好用”和“耐用”的問題。在國家04專項的支持下,華中數(shù)控在前期幾代技術(shù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了以華中8型為代表的自主可控的高檔數(shù)控系統(tǒng)。

為了科學(xué)評測實際水平,04專項專門委托第三方,對新研制的國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品進行了測試。第三方評測結(jié)果表明:對于功能測試的1989個對標評測項,國產(chǎn)高檔型數(shù)控系統(tǒng)已達到98%;通過兩年的可靠性測試,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性與國外產(chǎn)品相當。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的高速、高精性能與國外差距也不是很大,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的加工效率甚至比國外的還高。但在五軸聯(lián)動、全閉環(huán)、多軸同步驅(qū)動等復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境下,國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的動態(tài)性能指標,與國外確實存在一定差距。

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)存在差距是技術(shù)成熟度不夠。研制幾臺高檔數(shù)控系統(tǒng),在實驗室和實際生產(chǎn)中完成各種測試驗證并不難,難的是實現(xiàn)一大批國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)長期生產(chǎn)應(yīng)用。一臺數(shù)控系統(tǒng)不出問題,不意味著批量不出問題,一年不出問題不意味著十年不出問題。各個點上的突破,不代表面上的突破。所以目前卡住國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)脖子的主要是技術(shù)的成熟度。陳吉紅認為:“國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)進步,縮小了與國外的差距。但是,技術(shù)差距的縮小,并不等于技術(shù)成熟度的縮小?!?/p>

沒有市場測試,就沒有技術(shù)迭代的機會

發(fā)展國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的目標是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵點是國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)盡快提升技術(shù)成熟度,而提升技術(shù)成熟度又必須在實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化過程中完成。

以日本發(fā)那科、德國西門子等為代表的國外企業(yè),在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域均發(fā)展了近60年,積累了大量的先進技術(shù),已在全球范圍內(nèi)建立起了技術(shù)壁壘和市場優(yōu)勢。在中國市場,這些國外企業(yè)也已經(jīng)耕耘了40多年。憑借產(chǎn)品在技術(shù)、性能上的優(yōu)勢,已擁有了很好的市場品牌與客戶美譽度,形成了一個“市場生態(tài)圈”。

事實上,國外高檔數(shù)控系統(tǒng)早期的技術(shù)成熟度也不太高。但由于以我國軍工企業(yè)為代表的大量高端用戶,大規(guī)模、長期地批量實際生產(chǎn)應(yīng)用,幫助國外數(shù)控系統(tǒng)進行了全面的測試驗證和長期的應(yīng)用考核,為國外高檔數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)、反饋了大量的問題,才促使國外高檔數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)成熟度不斷提高。

“好產(chǎn)品是用出來的,只有在市場上大量使用,在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)問題,才能獲得技術(shù)迭代和完善提高的機會,技術(shù)成熟度才能不斷提升。只有實現(xiàn)規(guī)?;氖袌鰬?yīng)用,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本才能降低,產(chǎn)品的市場競爭力才能進一步提高,前期的研發(fā)投入才能收回,企業(yè)才能形成具有自我造血能力的良性循環(huán)?!标惣t說。

應(yīng)有重點關(guān)照,積極扶持國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)難度大、投入高。而打破國外的“市場生態(tài)圈”,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的難度更大。這就需要有雄厚的資源做支撐,需要巨大的投入,這遠超出了一個企業(yè)的承受能力。

陳吉紅說:“與大飛機產(chǎn)業(yè)一樣,數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性的核心技術(shù)產(chǎn)業(yè),又是市場充分競爭的產(chǎn)業(yè)。對于這樣的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),國家不應(yīng)該按照一般的市場競爭性產(chǎn)業(yè)來對待?!?/p>

陳吉紅還表示,我們應(yīng)理直氣壯地為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)營造有利的市場環(huán)境,在政府采購招標中不指定國外數(shù)控系統(tǒng),為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)獲得參與平等競爭的機會,鼓勵用戶企業(yè)在同等性價比的情況下,指定選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng);重新梳理和啟動數(shù)控機床行業(yè)的增值稅返還政策,支持我國數(shù)控機床行業(yè)加大技術(shù)研發(fā)投入;參照國家首臺(套)重大技術(shù)裝備保險政策,將國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)列入實施目錄.

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