開關(guān)柜裝配
1、總則
本功課指導(dǎo)書劃定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，合用于本組織出產(chǎn)的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱的組裝工藝過(guò)程。
2、設(shè)備和工具
2.1設(shè)備：彎排機(jī)、50KVA試驗(yàn)變壓器、平衡電橋、搪錫爐、臺(tái)鉆等。
2.2工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬(wàn)用表、兆歐表、扳手、鋼卷尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、涂層測(cè)厚儀等。
3、裝配規(guī)范
3.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)一一進(jìn)行檢查，做好工藝預(yù)備。
3.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。
3.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活滾動(dòng)，門在滾動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有顯著的晃動(dòng)。檢修方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動(dòng)量不超過(guò)2㎜。
3.1.3門與門及門與框架之間的縫隙檢修：門與門之間的縫隙平均差小于1000㎜為1㎜，大于1000㎜為1.5㎜，門與門框之間縫隙平均差小于1000㎜為2㎜，大于1000㎜為2.5㎜。
3.1.4殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔平均，不應(yīng)有焊穿、裂痕、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。
3.1.5殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)飽滿、色彩光鮮、光彩平均、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。
3.1.6 產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
3.2 元器件選擇及安裝
3.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必需符合認(rèn)證產(chǎn)品要乞降顧客圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的條件下，可以征得顧客同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證劃定范圍內(nèi)的代用。
3.2.2元器件必需采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家出產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。
3.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB/T 4025-2003的劃定，或符合原理圖或接線圖的劃定。
3.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造劃定的安裝使用前提進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必需保證開關(guān)的電弧對(duì)操縱者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操縱的元器件，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)，使用的符號(hào)或代號(hào)必需與原理圖或接線圖一致。
3.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必需穿導(dǎo)線號(hào)碼管，標(biāo)號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確清晰、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號(hào)必需與接線圖標(biāo)號(hào)一致。
★3.2.7按裝的元件應(yīng)操縱利便，操縱時(shí)不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。
★3.2.8安裝在統(tǒng)一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必需在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備，由操縱職員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操縱器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操縱的高度上；其中央線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。
★3.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商仿單（使用前提、飛弧間隔、隔弧板的移動(dòng)間隔等等）進(jìn)行安裝知足電器元件產(chǎn)品仿單的要求，例如，知足飛弧間隔，電氣間隙和爬電間隔的要求。
★3.2.10保證一、二次線的制作、安裝間隔，發(fā)燒元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得間隔。
3.2.11統(tǒng)一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。
3.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。正確丈量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?br />3.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩見(jiàn)表1。
3.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。
3.2.15安裝因震驚易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
3.2.16對(duì)于有操縱手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。
3.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。12．將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用的螺栓擰緊。
3.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。
表1 螺栓的擰緊力矩
螺紋直徑mm 擰緊力矩Nm
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
4 0.7 1.2 1.2
5 0.8 2.0 2.0
6 1.2 2.5 3.0
8 2.5 3.5 6.0
10 - 4.0 10.0
12 - - 14.0
14 - - 19.0
16 - - 25.0
20 - - 36.0
24 - - 50.0
注：第Ⅰ列：合用于擰緊時(shí)不凸起孔外的無(wú)頭螺釘和不能用刀口寬度大于螺釘根部直徑的螺刀擰緊的其他螺釘；
第Ⅱ列：合用于用螺絲刀擰緊的螺釘和螺母；
第Ⅲ列：合用于比螺絲刀更好的工具來(lái)擰緊的螺釘和螺母。
3.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電間隔應(yīng)不小于表2劃定。
表2
額定絕緣電壓ui(V) 電器間隙（㎜） 爬電間隔（㎜）
63A及以下 大于63A 63A及以下 大于63A
ui≤60 3 5 3 5
60＜ui≤300 5 6 6 8
300＜ui≤660 8 10 10 12.5

★3.2.20各類元器件的安裝要求如下：
3.2.20.1框架式低壓斷路器
(1）架式低壓斷路器相對(duì)比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。
（2）將開關(guān)體按使用仿單的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操縱手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗(yàn)、斷開三個(gè)位置符合仿單要求。
（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。
3.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)留意其接線螺桿與屏板孔的爬電間隔，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧間隔，詳細(xì)參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用仿單。