很多的消費(fèi)者只是單純的了解了什么是線束，線束是做什么的，但是卻對(duì)線束加工的流程不是很了解，那么具體線束加工的流程是什么樣的呢？下面就來(lái)了解一下吧。

1、材料檢測(cè)：通過(guò)ROHS儀器對(duì)材料進(jìn)行環(huán)保的檢測(cè)，測(cè)試所有的線束所需要的材料是不是符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備：ROHS檢測(cè)儀器。工藝要求：所需要的材料里面不能含有一些有害物質(zhì)，例如鎘、汞、多溴二苯醚以及鉛等等物質(zhì)。

2、送線的設(shè)備：把需要加工的線材放到中轉(zhuǎn)送的線架上面。需要的設(shè)備：送線架。工藝要求：要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。

3、送線：把線材放到送線器上面進(jìn)行固定。需要的設(shè)備：送線器。工藝要求：要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。

4、裁線：利用裁線機(jī)把線材裁剪到所需要的長(zhǎng)度。需要的設(shè)備：電腦裁線機(jī)。工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，不能把銅絲給切斷，剝皮的長(zhǎng)短的誤差不能超過(guò)上下1毫米。

5、扭線：對(duì)接頭地方的導(dǎo)體進(jìn)行扭線整理。需要的設(shè)備：扭線機(jī)。工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，一定要把銅絲扭緊，不能出現(xiàn)有散絲的情況。

6、鉚接端子：把接頭地方的導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。需要的設(shè)備：端子機(jī)。工藝要求：端子不能變形，一定要符合拉力，鉚接寬度和高度的要求。