現(xiàn)在，機床的發(fā)展朝著多軸化方向發(fā)展，由三軸向著四軸、五軸甚至出現(xiàn)了六軸聯(lián)動的。那多軸聯(lián)動到底有什么好處呢？

簡單歸納有以下幾點：

1、可以提高工件的加工精度

因為多軸加工可以有效的減少基準面的轉(zhuǎn)變，這種加工將工序進行有效集成，不僅有效的提到了工藝的有效性，還可以讓工件實現(xiàn)一次裝夾，多工序加工的目標，使得加工精度更容易保證。

2、減少裝夾次數(shù)和占地面積

在目前市場上，多軸加工設(shè)備價格比較昂貴，但是其綜合了多種工序，減少了過程鏈和設(shè)備數(shù)量、工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用，如果你產(chǎn)量有保證的話，成本上還是有一定的縮減范圍的。

3、簡化生產(chǎn)過程管理

多軸數(shù)控機床可以有效縮短生產(chǎn)過程鏈，可以將加工任務(wù)交由一個工作崗位操作，使得生產(chǎn)過程管理得到有效的簡化，還可以保持透明度。對于加工復雜的工件來說，多軸數(shù)控設(shè)備相較于其它傳統(tǒng)工序分散設(shè)備的生產(chǎn)方法來說，優(yōu)勢相對更明顯。同時也由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，制品數(shù)量必然減少，可以簡化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運作和管理成本。

4、縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期

對于科技來說，創(chuàng)新是支撐科技發(fā)展的重要力量。對于航空航天、汽車加工等領(lǐng)域的企業(yè)，新產(chǎn)品零件會相對較復雜，精度要求也較高。這對于加工設(shè)備來說，需要具備高精度、高柔性、高集成性的加工能力。多軸加工設(shè)備可以很好的勝任這項工作，可以有效縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

多軸數(shù)控加工中心除了以上的一些特點外，還具備許多加工優(yōu)越性，其具有高效率、高精度的特點，工件在一次裝夾可以實現(xiàn)多種加工，如果裝置多軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，適用于加工飛機、汽車等高要求的零部件。