選擇優(yōu)質接線端子的重要因素之功率處理因素：

 

首先需要考慮的選擇優(yōu)質接線端子的重要因素之一是器件的功率處理能力。簡單地閱讀數(shù)據(jù)手冊并不能保證獲得準確的比較數(shù)據(jù)。工程師們必須了解手冊中所列出的產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)是如何測試確定的。

 

目前，UL、IEC、CSA和DIN等機構在確定優(yōu)質接線端子產(chǎn)品的功率和性能規(guī)格時并沒有統(tǒng)一的標準。用戶需要理解UL和IEC規(guī)格間的差異。在歐洲制造的優(yōu)質接線端子產(chǎn)品的規(guī)格采用IEC標準，而在美國制造的產(chǎn)品則采用UL標準。

 

這兩種標準之間的差異非常大。不了解產(chǎn)品規(guī)格測定方法的工程師會冒相當大的風險，因為選用的器件有可能會達不到所需要的功率水平，或者選用器件的規(guī)格遠遠超出了設計需要。在歐洲，器件的電流額定值是通過監(jiān)測電流增加時金屬導體的溫度來確定的。當金屬引腳的溫度比環(huán)境溫度高出45℃時，測量人員就將這時的電流作為該器件的額定電流值(或最大電流值)。IEC規(guī)格的另一項是允許電流值，它是最大電流的80%。與此不同，UL標準將使金屬導體溫度比環(huán)境溫度高出30℃時電流值的90%作為器件的電流標稱值。由此可見，金屬導體部分的溫度在所有應用中都是非常重要的因素。對于工業(yè)設備這更為重要。因為工業(yè)設備通常需要在溫度高達80℃的環(huán)境中工作。如果接線端子的溫度比這一溫度再高30℃或45℃，那么接線端子的溫度將會超過100℃。根據(jù)所選擇器件采用的標稱值類型和絕緣材料，產(chǎn)品必須以低于額定值的電流工作，這樣才能保證它們可在所希望的溫度范圍內可靠地工作。有時，適合于緊湊封裝器件的材料可能無法很好地滿足散熱要求，因此此類優(yōu)質接線端子-低價位接線端子器件使用時的電流必須大大低于額定值。如此，體現(xiàn)了如何選擇接線端子的重要性。

 

隨著企業(yè)全球化，需要設計可在全球銷售的系統(tǒng)，因此系統(tǒng)設計人員越來越經(jīng)常地使用在其它國家生產(chǎn)的電源優(yōu)質接線端子產(chǎn)品。由于歐洲使用標稱值測量方法，因此器件在設計中低于標稱值使用在歐洲是常見的做法。然而，許多美國的設計人員并不熟悉這一概念，若不了解各標準之間的差異，在設計過程中就會困難重重了。

 

在選擇器件時，經(jīng)常被忽略的另一個因素是產(chǎn)品所使用的端接技術。大多數(shù)電源優(yōu)質接線端子產(chǎn)品仍在使用通孔連接方式。這種方法可提供所需要的機械支持，并可保證與嵌入在多層電路板中的電源層保持堅實的電氣接觸。而用來將接線端子連接到電路板的引腳有多種不同的類型。有些公司只提供單引腳型號，另一些則提供多引腳產(chǎn)品。多引腳產(chǎn)品的優(yōu)勢在于：它可使電流更均勻地分布到電路板走線中，提供更可靠的機械穩(wěn)定性并提高焊接的牢固性。

 

選擇優(yōu)質接線端子的重要因素之外觀因素：

 

其次需要考慮的選擇優(yōu)質接線端子-低價位接線端子的重要因素是外觀因素。盡管“電源優(yōu)質接線端子-低價位接線端子”這個名字聽起來并不漂亮，但許多公司都認為它在產(chǎn)品外觀和對用戶的親和力方面都起到了重要的作用。電源接線端子必須方便現(xiàn)場安裝，因為它們經(jīng)常被安裝在易于看到的產(chǎn)品面板的前端。這樣，營銷人員常常希望對電源接線端子產(chǎn)品的外觀有一定的發(fā)言權。但常常會遇到這種情況：工程師設計的產(chǎn)品符合所有機械和電氣參數(shù)要求，卻由于不滿足銷售要求而不得不進行改變。如果這發(fā)生在設計周期的最后(經(jīng)常是營銷部門第一次看到原型的時候)，那么一場激烈的爭論就難以避免了，并可能導致成本上升以及交貨延遲。在許多工業(yè)控制系統(tǒng)中，接線端子常常是技術人員需要格外關注的為數(shù)不多的幾個部件之一。盡管其用戶界面比較簡單(主要是螺絲)，但對于設備的正常運行來說卻非常重要。

 

總的來說，隨著電流增加，導線變得更粗，而將這些粗的導線緊固在優(yōu)質接線端子上所需要的扭矩也需要增加。因此，優(yōu)質接線端子需要更大的螺絲和更堅固的絕緣外殼。有時也會采用小螺絲來節(jié)約空間。在非常緊湊的接線端子產(chǎn)品中常常如此。有些導線的直徑達到1/4英寸以上，所以在選擇接線端子的重要因素里這些小螺絲很難對付。

 

安全是每個行業(yè)都必須要重視起來的，唯有保證安全才能實現(xiàn)作業(yè)的高效率。就像咬口機的作業(yè)更是需要注意保證安全的，咬口機是各種鈑金加工、風管制作等不可缺少的一種機械化設備。那么，是什么在保證著咬口機的安全運行呢？

 

1、防護裝置：用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶墨、齒輪罩、電氣墨、鐵屑檔板、防護欄桿等。

 

2、保險裝置。用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。

 

3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設備操作順序，以免動作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

 

4、信號裝置。用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂嗚器、電鈴等。

 

另外需要特別注意的就是：咬口機加熱對硬質合金裂紋的影響，因為焊后絕對不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。焊接中或焊接后進行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會使刀片產(chǎn)生爆裂而裂絞貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。最好緩冷后在300℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。希望這些能夠為您的操作提供一些借鑒。