接線端子的好壞不僅在于良好的導電和絕緣材質，還在于產品外觀。產品外觀一方面取決于接線端子排產品的形狀，另一方面取決于產品的邊緣。通常來說，接線端子生產商大都不會在形狀上出問題，形狀規(guī)則、材料完整即可；對于好的接線端子，產品邊緣應該是光滑、平整的，沒有多余的材料。聯(lián)捷銷售人員在與顧客交談中發(fā)現(xiàn)有些顧客竟誤將劣質端子當做好的接線端子，頗為咋舌。

       產品的外邊緣，折角處，縫隙出經常出現(xiàn)多余的邊緣，或者邊緣不整齊，這種情況我們通常稱作產品出毛刺或者非邊。接線端子非邊現(xiàn)象是低檔和低質產品的標志，在生產中應該引起注意。接線端子產生毛刺的原因是什么，我們應該如何在生產中杜絕毛刺的產生從而提高產品的檔次和質量呢？

       原因不外乎兩點：模具和生產過程。首先是模具的設計，在模具的設計中我們需要模具設計師設計出最優(yōu)秀的圖紙。其次，在模具的制造中，我們需要用最好的材料，鑒于冶煉技術的限制，國內鐵無論是在硬度還是強度上還都不能匹敵進口鐵。使用強度低的鐵作為模具的主體材料時，通常在使用50萬次左右就會出現(xiàn)明顯的毛刺，所以聯(lián)捷電氣采用的模具鐵是進口而且強度極高，在材料上杜絕了產品問題的出現(xiàn)。其次是模具的加工工藝，在模具的加工工藝中一般有電脈沖，電子打光等，提高了模具的精準性。

       其次，是接線端子的生產階段。生產中，很多工人都會急于把產品打滿，所以在一開始就把注塑機的壓力調到很高，但是這樣對模具是有害的，長時間的高壓力通常會使模具變形，影響產品的質量，同時也浪費了電能。

       帶有毛刺的接線端子不僅影響產品美觀，生產時還可能影響下道工序的定位，干擾工件測量精度，在進行電氣連接時很可能對下一級電路產生影響。所以買家在進行接線端子選購時應該仔細檢查端子排外觀，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。