線槽在裝飾電氣施工
任何一個室內裝飾工程都是將線路布線工序安排在前面，只有等各種開關、插座和燈具線路都敷設到位，并測試完畢后，方可安排吊頂開花、墻裙和護墻板等工序進行施工。故此，熟識各種線路施工工藝、嚴格遵守電氣裝置規(guī)程，對保證線路質量安全、縮短工期有著重要意義。
      一般來說，室內裝飾的電氣線路屬內線范圍，也就是說：施工范圍是從電表后線路到用電器具這部分。而表前線路歸屬供電部門負責，所以本節(jié)主要介紹表后線路的幾種布線做法和施工程序。
一、 金屬線管布線施工
１． 所需主要機具
線管夾、套絲器、２０～３０ mm、管子鉗、沖擊鉆、切管器和彎管器等。
２．劃線定位
     根據(jù)線路電路圖，結合實際情況將各種燈具、開關、插座和配電箱定出坐標及高度，以確定出線管走向和分支匯點。
３． 施工步驟
在介紹施工步驟前，先談一下布線規(guī)律。室內裝飾工程的電路中布線。一般宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法。具體地說，即先從最末的燈頭或插座開始布線，使沿線各導線向配電箱、配電盤匯集。
這樣做法的好處在于能方便清理歸接各用電器具回路，避免歸接入配電箱（盤）時產生混亂和遺漏，同時，也能方便在穿線或入電箱時預留出適當長度的導線，減少電線的損耗率。
在用槽體布線時，各回路都擠在槽內，極易產生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象，這是前面所說的優(yōu)點則更能體現(xiàn)出來。
（１）制作線管吊桿
  敷設線管可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來固定線管。如線管是沿墻體或樓底表面敷設，可采用成品吊件（管碼）直接固定在墻體或樓底面上；如線是懸掛式敷設，則要用吊桿來固定。吊桿一般用角鐵制作，吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成Ｔ型、Ｉ型、或II型。Ｔ型吊桿供線管作垂直排列吊裝，Ｉ型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用，II型供較多數(shù)量的線管作水平排列吊裝之用
（２）線管的裁、彎和套絲
１）裁管。一條線管定尺為４Ｍ，裁管時要“先長后短”，即先裁長尺寸的線管，后裁短尺寸的線管，這樣能減少線管的損耗率。
   裁管時割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉刀片不太吃力為準。刀片 沿線管外徑旋轉１－２周后進一次刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的壽命。
２）彎管。裁好尺寸的線管應先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎管時將已套好絲的螺紋碰壞。
彎管前還需將要彎二個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。
線管的彎曲，最好使用彎管器，在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有２０，２５，３０ＭＭ三種，超過３０ＭＭ直徑的線管彎曲時需用專用的設備或在管內灌沙加溫才能完成。
在沒有彎管器，而且又是彎小于２０ＭＭ規(guī)格線管的情況下，可利用線管夾固閘中的彎管孔，進行彎管。操作時一要注意線管彎曲半徑不能太小（為管徑尺寸的六倍），二要在彎曲中逐步移動用力的支撐點，用需均勻，避免將線管彎癟。
３）套絲。線管套絲可用專用絲器具，也可用水管套絲機，前者輕便，后者較笨重，     
但后者能調節(jié)刀片以適應各種管徑的套絲，且在套絲時較為省力。
套絲時要不斷將機油滴在絲刀上、保持潤滑減輕阻力，當套不動時，可退一下刀讓鐵屑碎排出便可順利進行。套完絲要將管口用圓銼銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。
（３）線管安裝
    在鋪設線管的途徑上，按每隔1.5～2.5 m的距離裝上吊件或吊桿. 
將線管口套上膠嘴，管中穿上牽引細鐵絲,裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連結各段線管，使酚成一整體管路。
將各分支回種管路引至配電盤（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線管排列整齊引至配電盤（箱）內固定。在所有線管的連接點（包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關盒、配電盤）等地方，用直徑不小于2.5cm粗的鍍鋅鋼絲作跨接導線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。
（４）敷設電線
以上各項工作完成后，即可進行穿線工作，所用電線除符合設計過流量外，最好能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內的不同回路的電線。當別顏色不夠用時，可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當然，如有“編碼?！碧自诰€端上作識別標志，可省掉許多功夫 。
 穿線時，將各回路的火線，零線，燈具控制線等做好識別記號，分段用預留在線管
 內的鐵絲將電線穿進管內。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。各段線路接頭上在接線盒內連接，接好后將接線盒蓋蓋好，各燈具線由燈頭接線盒內引出，其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭接線盒的“敲落孔”中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由燈頭接線盒經金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。
線路經測試合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免木作施工時損傷線路，這樣整個金屬線管布線施工便告完成。
二、金屬線槽布線施工
１．所需 主要機具
手電鉆，沖擊鉆，電剪刀（或鐵皮剪），拉釘槍（在選用鉚釘作連接線槽時用），十字螺絲刀和直角曲尺等。
２．劃線定位
金屬線槽布線的劃線定位工作，與金屬線管布線的做法基本相同。
３．施工步驟
（１）制作和安裝線槽吊桿
線槽鋪設也是分沿墻（樓板頂）直接固定和吊桿固定兩種。直接固定是將線槽用木螺釘安裝在建筑物表面上的；吊桿固定是通過各種形狀的吊具將線槽吊裝起來。常 用吊桿形狀有Ｌ型和    型兩種。Ｌ型吊桿可供多條線槽作水平并列吊裝，  型吊桿可供單條線槽吊裝 。  型吊桿在安裝時需在其頂部綁扎上粗鐵絲作懸掛之用。
（２）線槽安裝
各類規(guī)格線槽的配套附件有：陽轉角．陰轉角．曲彎角．單通接線盒．二通接線盒．三通接線盒．四線接線盒．內連接頭．外連接頭和封堵等。
這些配套附件使線槽在安裝時，很容易地達到使槽路轉角．分支．駁接等目的，故常規(guī)線槽在裝配時施工簡便，只要將所需的線槽配套附件接在線槽端頭上，用攻螺釘或抽芯鉚釘固定即可。
由于這種系列化的線槽產品，是在近幾年才開始推廣使用，故國內有些地區(qū)往往只有線槽供應，而缺少配套附件。針對這種情況，下面介紹當缺少線槽配套附件時，如何利用線槽本身進行施工安裝。
１） 缺少連接頭的施工方法。內（外）連接頭附件是用于同規(guī)格之線槽之間的駁接時使用。施工時可截一段長約１５－２０ＣＭ的同規(guī)格的線槽，代替連接頭成品嵌接在駁接口上。“接頭”一般嵌于線槽內部（內接頭）以保持整條線槽的外形美觀。接上“接頭”的鉆好孔，用自攻螺釘或抽芯鋁釘將“接頭”固定好。
注意：在蓋線槽蓋時，應使線槽駁接口與槽蓋接口相互錯位，避免兩接口重疊在一起，這樣，可提高整條線槽的剛性。
２） 缺少曲彎角接頭時的施工方法。曲彎角接頭是用于當線槽需作９０度水平彎曲時使用。具體作法如下：在線槽底部需轉率的地方用角尺劃出４５度角線，然后用鐵皮剪沿所劃線條位置剪開，再將線槽彎曲搭接鉚固便可。線槽蓋人９０度水平彎曲時也可按此方法制作。
３） 缺少陽轉角接頭時的施工方法。陽轉角接頭用于線槽作９０度外彎曲時使用。制作時，在一條線槽的端頭底部上按槽側高度尺寸劃線，用剪剪出一個口子。再在另一條線槽端頭上，沿槽底面與兩槽側面的曲縫處各剪一刀，剪口深度為槽側高尺寸，然后彎曲槽底剪開部分，用該彎曲部分搭接在前一條線槽端口子上，用鉚釘固定，該處相應的槽蓋彎曲制作，可參見線槽作９０度內彎的制法。
４） 缺少陰轉角接頭時的施工方法。陰轉角接頭是用于線槽作９０度內彎曲時使用，可通過裁剪線槽本身以達到目的。做法如下：在線槽需內彎部位的兩邊槽側上劃線，用鐵剪剪成兩個４５度缺口，再將線槽于缺口處折曲，使槽側邊的斜邊向外，然后鉚接固定便成，為了制作簡便，相慶部位的槽蓋彎曲，可在蓋側兩邊各剪兩道縫，沿縫曲折槽蓋便可制成。
５） 缺少三通或四通接線盒時的施工方法。三通式四通接線盒在線槽布線施工中起分支線槽和駁接電線接頭盒作用。這里將介紹當需要將線槽作“Ｔ”形分支或“十字”分支時，即需要使用三通或四通接線盒時，如何利用線槽本身進行分支。線槽作“Ｔ”形分支連接時的施工步驟：
第一步。在被分支的線槽上，按分支線槽寬度劃線，再沿線剪開，將被剪開的那兩塊鐵片沿根部彎成直角，作為線槽分支連接耳待用。
第二步。按被分支線槽寬度的１／２－２／３，在分支線槽端部劃線，沿線將其剪成“凸”形端頭。
第三步。將分支線槽“凸”形端頭插入被分支線槽的剪開口中，使其相互搭接，用鉚釘固定而成。
第四步。分支線槽蓋制法――在被分支線槽蓋側邊的一面，按分支槽蓋的寬度尺寸剪一口子。而分支槽蓋的端頭則剪去稍短的蓋側邊，制成“凸”形端頭，使此“凸”頭能插進被分支線槽蓋的口子里，這樣兩條線槽蓋便搭接蓋緊了。
線槽的“十”字分支制作方法原理與“Ｔ”形接法相同，只不過是在“Ｔ”形頂上再接一頭線槽罷了。
６） 線槽封堵制作方法。封堵用于當線槽敷設到盡頭時，其線槽端頭作封閉之用。自制封堵可通過裁剪線槽來達到封堵線槽端頭的目的，裁剪方法如下：
先將線槽端頭的兩個槽側壁剪成４５度角，再在線槽蓋兩側壁上，按離槽蓋端根號２倍于線槽高度尺寸的地方剪出口子，并且將槽蓋端兩側也剪成４５度斜角。然后在槽蓋剪出的口子處。把槽蓋彎曲成４５度斜角，合槽蓋能與線槽兩個４５度側壁相吻合。
（３）敷設電線
當線槽安裝敷設完畢后，即可進行敷設電線工作，基本上也是從線路末端往線路頭方向敷設。作好電線回路記號，并在線槽接線盒內把有關線頭接扎好后，經檢查測試線路無誤后方可蓋上線槽蓋。
線槽敷線的各燈具導線可從線槽接線盒中引出，也可直接在線槽側壁或槽底上鉆孔，通過金屬軟管接頭引出。
線槽布線的電氣接地，可通過直接放置在線槽內的裸體導線來實現(xiàn)（即貫通線槽整體的裸體金屬導線端頭與接地體相連結，其裸導線在線槽內直接接觸線槽壁。）
三．聚氯乙烯難燃管布線施工
難燃管多用在沿墻敷設線路和在混凝土中預埋管線的布線方法中使用，也有用于在石膏板內布線時使用，并且也適合作吊裝敷設布線時使用。
１． 所需工具
手鋼鋸．卷尺．彎曲彈簧．粘結劑．螺絲刀等。
２． 劃線定位
定出線路走向及敷設管子數(shù)量，標出敷設坐標和高度。
３． 施工步驟
（１） 難燃管的裁截
量取所需裁截管子的尺寸，按“先長后短”的原則切割好難燃管。
（２） 管子的彎曲
在需要彎曲的部位，插進專用彎曲彈簧進行彎曲。如是在２５ＭＭ管徑及以下規(guī)格的難燃管，可在常溫下用手掰彎成型，如是在３５ＭＭ管徑及以上規(guī)格的難燃管，應使用相應規(guī)格的彎曲彈簧并進行加熱后方可彎曲成型。
（３） 連接粘結
難燃管與配套附件（接頭，接線盒等）的連接口，在要求需防潮防腐蝕的場合中使用 時，應將連接口作封閉處理。處理方法一般用專用的粘結膠粘固。目前，市面上有進口產品“依格”牌粘膠可供使用，該膠分三種使用用途：
依格一號專供難燃套管使用，粘結成防水的接點。
依格二號專供活動連接部位使用，此膠有低粘結力，不凝固及防水的特點。
依格三號專供難槽粘結使用，可補０。８ＭＭ以下縫隙。
（４） 敷設管線
難燃管敷設方法與敷設金屬線管方法相似，管路固定點的距離一般為１。０Ｍ，當安裝條件不允許時，間距可為１。５Ｍ。 
當管路通過建筑物伸縮縫或沉降縫，以及由于溫度變化引致冷縮熱脹的環(huán)境下，安裝時應遵循以下幾點：
管路通過沉降伸縮縫時，應用接線箱的接線法作沉降伸縮處理。
難燃管與接線箱的連接，可采用難燃 管接頭連結或用線管鋼卡圈卡固。
用上邊所說的施工方法將難 燃管線敷完后，就可把導線穿進管路內，接好電線接頭，經測試無誤后，蓋上接線箱蓋子。
由于管體用塑料材料制成，幫不須象金屬管線那樣南非將管路焊接成一電氣整體并接地，但難燃管布線方法中的有關插座接地極，鐵開關控制箱外殼等，應有專門的接地導線與其相連。
難燃管布線的各燈具引出導線，是從接線，燈頭盒中，通過難燃軟管出來的。
四．聚氯乙烯難燃槽布線施工
    聚氯乙烯難燃槽布線施工方法與金屬線槽布線施工方法基本相同，不過難燃槽一般只適宜作沿建筑表面敷設，而不用作于懸掛敷設。難烯槽有配套附件可供使用，這些使 槽體安裝起來方便快捷。現(xiàn)列出難燃槽在安裝時需注意的幾點要求：
１．線槽的固定方法
沿木質表面敷設線槽時，可用木螺釘加墊圈穿過槽底擠緊固定。
沿石膏壁板面敷設時，可用機螺釘加墊圈穿過槽底固緊。
沿磚墻，混凝土表面敷設時，在 其表面鉆孔裝上塑料脹管后，用木螺釘加墊圈穿過槽底固緊。
２．線槽的固定點間距
線槽規(guī)格為25mm×14mm時，間距為500mm;
線槽規(guī)格為40mm×18mm時，間距為800mm;
線槽規(guī)格為60mm×22mm時，間距為1000mm;
線槽規(guī)格為100mm×27mm時，間距為1500mm;
3.槽體槽蓋搭接方法
直線段槽體連接，采用兩槽體平端頭碰接，斜口連接不推薦。槽體接縫和槽蓋接縫應錯位。
４．線槽熱脹冷縮的注意事項
線槽需作防水處理時，搭接縫和槽體與附件之間的縫，應用“依格”三號粘結膠粘結。這時，線槽因受環(huán)境溫度的變化而熱脹冷縮的問題在全線路敷設中應被考慮。解決方法有二個：
（１） 在適當長度的線路中，應有一個線槽與附件的連接縫是用“依格”二號粘結膠作活動粘結的伸縮接口。
（２）    線槽的固定孔應適當加大以供直線伸縮位移。
     ５．線槽燈具引出線方法
難燃槽的燈具引出線必須用分支小線槽將引線直接送到位，這樣整個外露的線路才會美觀