電動機在使用過程中定期進行檢查時應特別注意以下事項：

1．  電動機周圍應保持干燥，其內(nèi)外部均不應放置其他物件

電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

2．  換向器的保養(yǎng)

（1）       換向器應是呈正圓柱形的表面，不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

（2）       換向器在負載下長期無火花運轉后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正?，F(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護，不能用砂布摩擦。

（3）       若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉著的換向器表面進行細致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象時應將換向器進行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉進刀量均不大于0.1mm，車削時換向器不應有軸向移動。

（4）       換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

（5）       換向器車削或云母片下刻時，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

3．  電刷的使用

（1）       電刷與換向器的工作表面應有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應能滑動自如。電刷磨損或損壞時，應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時隨換向器作來回移動。

（2）       電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉，然后以輕負荷（為額定負載的1/4~1/3）運轉1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

4．  軸承的保養(yǎng)

（1）       軸承在運轉時溫度太高，或發(fā)出有害雜音時，說明可能損壞或有外物侵入，應拆下軸承清洗檢查，當發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。

（2）       軸承在運轉時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

5．  絕緣電阻

（1）       應當經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時，應仔細清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

（2）       必要時可采用熱空氣干燥法，用通風機將熱空氣（80℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。

6．  通風系統(tǒng)

應經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風系統(tǒng)是否正常，風量是否足夠，如果溫升超過允許值，應立即停車檢查通風系統(tǒng)。