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1. 編制依據(jù)

1) 西北電力設(shè)計(jì)院及廠家相關(guān)資料圖紙

2) 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目2×300MW電廠工程1#機(jī)組安裝工程施工合同（B標(biāo)段）。

3) 府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目2×300MW電廠工程施工組織總設(shè)計(jì)。

4) 《1號(hào)機(jī)組熱控專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》（Ⅱ-TS-R）

5) 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）建標(biāo)[2006]102號(hào)

6) 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》

7) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工儀表及控制裝置篇1998）；

8) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》第五部分熱工自動(dòng)化（DL/T5190.5-2004）；

9) 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.1-2002）

10) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）。

2. 工程概況

府谷清水川低熱值燃料資源綜合利用項(xiàng)目2×300MW電廠工程位于陜西省榆林市府谷縣境內(nèi)，屬府谷縣清水鄉(xiāng)，距現(xiàn)有馮家塔煤礦直線距離約4.5km，距府谷縣城約22km；工程場(chǎng)地處在府谷規(guī)劃的清水川工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，東近溫家峁村，西靠府準(zhǔn)公路，交通較便利。本工程系新建電廠，不再考慮擴(kuò)建條件。本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用B標(biāo)段熱控專業(yè)電纜橋架、電纜槽盒、電纜豎井施工及保護(hù)管的施工，期中主要工作量包括：鍋爐側(cè)電纜橋架、電纜豎井，汽機(jī)側(cè)電纜橋架，除氧給水系統(tǒng)電纜橋架，空冷系統(tǒng)電纜橋架，凝結(jié)水經(jīng)處理系統(tǒng)電纜橋架。

3.施工應(yīng)具備的條件

3.1.1施工圖紙已經(jīng)過會(huì)審。

3.1.2施工作業(yè)指導(dǎo)書、任務(wù)單審批完畢。

3.1.3完成對(duì)施工人員的安全、技術(shù)交底，雙方簽字完畢。

3.1.4物資供應(yīng)部門材料采購(gòu)?fù)戤叄⒁呀?jīng)驗(yàn)收合格。

3.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。

3.1.6施工所用的工器具準(zhǔn)備齊全，計(jì)量器具檢驗(yàn)合格。

3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)清理整齊無(wú)安全隱患，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/div>

4工期要求及勞動(dòng)力分配

4.1工期要求：2012年12月03日至2013年01月20日

4.2勞動(dòng)力分配：班長(zhǎng)1人、技術(shù)員1人、組長(zhǎng)4人、施工人員20人

4.2.1班長(zhǎng)1人：班長(zhǎng)必須具有一定的施工管理經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平。能獨(dú)立處理施工中遇到的問題；能組織好施工人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工；在施工中，對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格要求，不許脫離工作崗位。能認(rèn)真完成施工自檢記錄工作；施工及自檢工作完畢后，及時(shí)向工地質(zhì)量員申請(qǐng)檢查驗(yàn)收。

4.2.2技術(shù)員1人：對(duì)本班的技術(shù)全面負(fù)責(zé)，熟悉施工范圍及施工項(xiàng)目的技術(shù)要求，編制可操作的施工措施及施工任務(wù)單。并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)搞好班組基礎(chǔ)工作，做好設(shè)備安裝的各項(xiàng)技術(shù)記錄、建立健全安裝設(shè)備的技術(shù)資料和技術(shù)檔案，做好原始記錄，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)安裝的技術(shù)狀況進(jìn)行分析，總結(jié)安裝的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。協(xié)助班長(zhǎng)處理施工中遇到的實(shí)際問題。

4.2.3施工人員20人：必須服從班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，不得擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。

5.施工主要機(jī)具及材料

5.1施工所需主要工具

無(wú)齒鋸 φ400 2臺(tái)

磨光機(jī) φ100 4臺(tái)

手錘 1.1Kg 4把

電焊機(jī) 4臺(tái)

活扳手 8″ 12把

活扳手 12″ 12把

梅花扳手 12把

5.2施工所需計(jì)量器具

線墜 0.5Kg 4個(gè)

水平尺 50cm 4個(gè)

鋼卷尺 5m 4個(gè)

鋼卷尺 3m 4個(gè)

鋼卷尺 20m 4個(gè)

5.3施工主要材料

鍍鋅槽鋼 [6.3 5423米

鍍鋅角鋼 ∠50×50×5 2628米

工字鋼 #16 100米

所需材料的質(zhì)量要求： 1、工字鋼物資部采購(gòu)后，由防腐專業(yè)統(tǒng)一除銹、刷防銹漆，面漆。2、所有材料無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)扭曲變形、無(wú)銹蝕，鍍鋅件鍍鋅層完好

6.作業(yè)的程序和方法

6.1電纜豎井的安裝方法及步驟

6.1.1熟悉施工圖紙，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的清理。

6.1.2檢驗(yàn)材料符合要求后,按每日的安裝進(jìn)度要求將所需材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須碼放整齊不妨礙他人行走。

6.1.3依據(jù)施工圖紙確定電纜豎井安裝位置。電纜豎井為內(nèi)置法蘭，要求連接豎井之間螺栓的螺母一律向下（按豎井裝好后的方向）。

6.1.4鍋爐電纜豎井安裝：在電纜豎井周圍由14米至112米每層橫梁的高度搭設(shè)吊掛式腳手架，并鋪設(shè)雙排腳手板，為防止高空墜落，在腳手架的底部拴掛安全網(wǎng)。將電纜豎井基礎(chǔ)（用#12工字鋼做成和豎井大小一致的底座）和主鋼架焊接，并用水平尺找正找平，然后在地面逐段組裝電纜豎井（一般不超過10米），組合完以后聯(lián)系吊車進(jìn)行吊裝。在組合電纜豎井時(shí)保證其垂直度。在#7爐每層橫梁上焊接用 12工字鋼制作的支架,以便在吊裝作業(yè)過程中固定電纜豎井。使用吊車將每次組合好的電纜豎井吊至安裝高度后，由專業(yè)焊工進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)焊，再用水平尺及線墜由下至上依次找平找正，保證其垂直度。核實(shí)無(wú)誤后，方可將電纜豎井與固定支架焊接牢固。

6.1.5其他電纜豎井采用由頂部逐段連接的方法，首先用#10槽鋼加固第一節(jié)豎井，用倒鏈依次安裝每節(jié)豎井。

6.1.6電纜豎井安裝完畢后，及時(shí)將焊縫及固定支架刷漆。作好施工原始記錄。

6.2電纜橋架的主要安裝方法及步驟

6.2.1熟悉施工圖紙，施工現(xiàn)場(chǎng)的清理。

6.2.2檢驗(yàn)材料符合要求后,按每日的安裝進(jìn)度要求將所需材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須碼放整齊不妨礙他人行走。

6.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中電纜橋架高度進(jìn)行立柱下料、組合工作
。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件加裝輔助梁，以便于立柱的間距符合要求，間距不得大于1.5m。立柱安裝時(shí)首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境和圖紙要求確定直線距離，在直線段兩端焊接立柱，然后用細(xì)鋼絲繃直焊接中間的立柱，以便于橋架安裝時(shí)的平直。橋架拐彎處的立柱、托臂應(yīng)設(shè)在橋架彎頭與水平電纜橋架的接頭處。電纜橋架、立柱、托臂安裝中用水準(zhǔn)儀、水平尺及細(xì)鋼絲進(jìn)行找平、找正工作。

6.2.4電纜橋架安裝過程中，立柱與托臂采用螺栓連接，橋架間采用直接板連接，并用橋架配套的圓頭螺栓固定，橋架與托臂之間采用螺絲連接。用橋架配套的圓頭螺栓進(jìn)行固定，且螺母一致朝向橋架外側(cè)。橋架連通后用細(xì)鋼絲測(cè)量其水平度，以確保其橫平豎直。

6.2.5電纜橋架施工完成后，按設(shè)計(jì)要求加裝有機(jī)耐火隔板。

6.2.6鋁合金電纜橋架在直線段超過15米時(shí)，應(yīng)加裝伸縮縫。

6.2.7支架焊縫處的藥皮清理干凈，涂刷銀粉漆。

6.2.8橋架接地嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工，保證電纜橋架接地良好。

6.2.9施工完畢，整理現(xiàn)場(chǎng)。

6.2.10作好施工原始紀(jì)錄。

6.3.匯線槽的主要安裝方法及步驟

6.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件因地制宜敷設(shè)匯線槽，當(dāng)匯線槽旁邊有熱力設(shè)備和產(chǎn)生熱膨脹的管道時(shí)，宜選擇在膨脹方向相反的部位，若布置在膨脹方向側(cè)，它們之間的距離應(yīng)在最大膨脹值時(shí)滿足橋架與熱表面的距離要求。

6.3.2匯線槽支架根據(jù)實(shí)際情況用以下方法安裝：用廠家配套的立柱和托臂，支架間距不大于1.4米，立柱固定在建筑物或鋼架上。槽盒可分為幾層，層間距為300mm。

6.3.3如現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直接焊接立柱的要求，采用橋型電纜支架。橋型支吊架用 [8或[6鍍鋅槽鋼，橫擔(dān)用∠40或∠50鍍鋅角鋼。橫擔(dān)與橋架要采取分離措施，以滿足電化腐蝕要求。采取支架間距不大于1.4米。橋型支架可分為幾層，層間距為300mm。

6.3.4線槽支架安裝中使用水平尺及線繩進(jìn)行找平、找正工作。

6.3.5線槽安裝過程中采用直接板連接，并用線槽配套的圓頭螺栓固定，線槽與支架之間采用線槽配套的圓頭螺栓進(jìn)行固定。線槽連通后用鋼絲測(cè)量其水平度，以確保其橫平豎直。

6.3.6支架焊縫處的藥皮清理干凈，涂刷銀粉漆。

6.3.7做好接地線，保證線槽接地良好。

6.3.8做好施工原始記錄。

6.4.電纜管主要安裝方法及步驟

6.4.1根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)情況確定電纜管直徑，然后領(lǐng)料。

6.4.2領(lǐng)料時(shí)檢查電纜管外觀，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，內(nèi)部無(wú)尖銳物，鍍鋅層完好。

6.4.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸用切割機(jī)或手鋸切割（嚴(yán)禁用氧氣－乙炔，或電焊切割）切割后用圓銼除去管口的鐵屑。

6.4.4下料完成以后根據(jù)需要用彎管器進(jìn)行彎制，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜管外經(jīng)的6倍，單根管子的彎頭不宜超過兩個(gè)。

6.4.5電纜管配置好以后運(yùn)往安裝地點(diǎn)，成排電纜管安裝時(shí)一定要保證工藝的美觀，安裝完以后要對(duì)管口臨時(shí)封堵，以免雜物堵塞電纜管，在與橋架接口的地方，先用開孔器開孔，然后在橋架內(nèi)側(cè)和外側(cè)各用一個(gè)降母將電纜管固定。電纜管另一端與設(shè)備連接處用接頭和金屬軟管連接。

7.施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求

7.1施工質(zhì)量控制點(diǎn)

7.1.1當(dāng)鋁合金橋架直線段超過15米時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。

7.1.2托臂安裝牢固可靠，橫平豎直；成排托臂安裝要保證水平，間距為1.4米。

7.1.3電纜橋架之間連接牢固可靠，并且螺栓的螺母一律向外，各層電纜橋架的安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.4相鄰橋架連接無(wú)錯(cuò)邊現(xiàn)象，不同高（寬）度電纜橋架連接采用調(diào)高片過渡，橋架安裝牢固、橫平豎直。

7.1.5橋架安裝完畢，水平偏差每米＜2mm、全長(zhǎng)＜10mm。

7.1.6垂直偏差每米＜2mm、全長(zhǎng)＜10mm。

7.1.7橋架、線槽的層間距符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.8橋架離非保溫?zé)岜砻娴木嚯x應(yīng)≥1m。

7.1.9橋架與保溫層熱表面平行敷設(shè)時(shí)間距應(yīng)≥500mm，電纜橋架與保溫層熱表面交叉敷設(shè)時(shí)，間距應(yīng)≥250mm。

7.1.10橋架、線槽的接地符合設(shè)計(jì)。

7.1.11電纜豎井的焊接、立柱的焊接固定由專業(yè)焊工完成。

7.1.12電纜管彎曲角度不應(yīng)小于90度，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜管外經(jīng)的6倍，單根管子彎頭數(shù)量應(yīng)≤2個(gè)，成排電纜管敷設(shè)時(shí)管口離設(shè)備距離為200－250mm。

7.1.13電纜管管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺和尖銳棱角；彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10% 。

8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防

質(zhì)量通病	預(yù)防措施
材料切割下料不規(guī)范	統(tǒng)一無(wú)齒鋸下料，毛刺打磨干凈
立柱、托臂間距不一致	統(tǒng)一要求，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收
橋架水平，垂直度偏差大	分段測(cè)量，托臂螺栓牢固
橋架對(duì)接不平整，對(duì)接錯(cuò)邊	保證托臂的水平度，橋架螺栓不能漏裝
焊接完成的部位漏刷銀粉漆	專人負(fù)責(zé)，每天完成的工作量完成補(bǔ)漆工作